Qing Yang® fabrica discos de desbaste de 7 pulgadas (180×3.0×22.2 mm, T42/F60T4BF) para distribuidores de ferretería, importadores de accesorios para amoladoras angulares y compradores OEM que requieren suministro directo de fábrica a escala de contenedor completo. La geometría de centro deprimido T42 eleva la superficie de desbaste por encima del plano del collarín, proporcionando espacio libre para el desbaste de superficies planas en chapas de acero, cordones de soldadura y perfiles estructurales con una amoladora angular estándar de 7 pulgadas.
Con un espesor de 3.0 mm, el disco contiene suficiente volumen abrasivo para una eliminación de material sostenida: la elección correcta para aplicaciones de desbaste donde un perfil de disco de corte de 1.6–2.0 mm se flexionaría bajo carga lateral. La fórmula abrasiva de óxido de aluminio está optimizada para el desbaste de acero al carbono y acero inoxidable, no para hormigón o mampostería, que requieren un sistema de aglomerante completamente diferente.
Ventajas del producto
Geometría de centro deprimido T42
El cubo rebajado eleva la cara abrasiva de 6 a 8 mm por encima del collarín de soporte, permitiendo un desbaste a ras en superficies de acero planas sin interferencia del collarín. Perfil correcto para desbaste de soldaduras, preparación de superficies y desbarbado de bordes en estructuras de acero.
Espesor de 3.0 mm para desbaste sostenido
3.0 mm proporciona la profundidad abrasiva necesaria para operaciones de desbaste con alta área de contacto. Los perfiles más delgados (discos de corte de 1.6–2.0 mm) están diseñados para corte por inmersión y se flexionarán bajo la carga lateral típica de las pasadas de desbaste de superficies.
Refuerzo de doble malla de fibra de vidrio
La matriz de fibra de vidrio tejida de dos capas mantiene la integridad del disco a la velocidad nominal completa de 8,500 RPM. Supera la prueba de velocidad de rotura EN 12413 a 1.5 veces la velocidad de operación nominal (velocidad de prueba de 12,750 RPM).
Abrasivo de óxido de aluminio (grado A, grano F60)
Fórmula de grano medio para una eliminación eficiente de material en acero al carbono, acero dulce y acero inoxidable. Produce un acabado superficial controlado adecuado para la preparación previa a la soldadura y la limpieza posterior a la soldadura.
Agujero de eje universal de 22.2 mm
Compatible con todas las amoladoras angulares de 7 pulgadas que aceptan discos de 180 mm de diámetro con eje de 22.2 mm (7/8 pulgada), el estándar de la industria en los mercados europeo, asiático y norteamericano.
Parámetro de especificación
| Parámetro | Valor | Estándar |
|---|---|---|
| Tipo | T42 — Disco de desbaste de centro deprimido | ISO 603 |
| Diámetro exterior | 180 mm (7 pulgadas) | |
| Espesor | 3.0 mm (1/8 pulgada) | |
| Perforar | 22.2 mm (7/8 pulgada) | DIN 805 |
| Velocidad Máxima de Operación | 8,500 RPM | EN 12413 |
| Velocidad periférica máxima | 80 m/s | |
| Abrasivo | Óxido de aluminio (A), grano F60 | |
| Aglomerante | Resina reforzada (BF) | |
| Refuerzo | Doble malla de fibra de vidrio | |
| Aplicación | Metal, acero inoxidable (Inox) — Solo desbaste | |
| Certificación | EN 12413, ISO 9001, MPA Hannover, CQC |
Aplicaciones de desbaste
Desbaste de cordones de soldadura
El centro deprimido separa el collarín del disco de la superficie de la pieza de trabajo, permitiendo el contacto de desbaste de cara completa en soldaduras de filete y a tope en chapas de acero estructural. La profundidad abrasiva estándar de 3.0 mm maneja pasadas de alta carga de contacto sin flexión del disco.
Preparación de superficies en fabricaciones de acero
Eliminación de cascarilla de laminación, capa de óxido y contaminación superficial del acero estructural antes del recubrimiento o la soldadura. El grano F60 produce un perfil de superficie compatible con la mayoría de las especificaciones de imprimación.
Desbarbado y refilado de bordes
Limpieza de bordes cortados en angular, barra plana y tubo de acero después de operaciones de corte. El diámetro de 7 pulgadas proporciona más contacto de arco de desbaste que un disco de 4.5 pulgadas, reduciendo las pasadas necesarias en bordes largos.
Acabado de superficies de acero inoxidable
Limpieza posterior a la soldadura en fabricaciones de inox para equipos de procesamiento de alimentos, metalistería arquitectónica y spools de tubería. La fórmula de óxido de aluminio no introduce contaminación por hierro en la superficie de acero inoxidable.
Nota: Este disco de desbaste T42 está diseñado exclusivamente para el desbaste de metal. No utilizar en hormigón, piedra o mampostería; se requieren productos de carburo de silicio o aglomerante de diamante para esos materiales.
Suministro mayorista y OEM
Cantidad mínima de pedido (MOQ) y carga de contenedor
100,000 piezas para pedidos estándar de marca privada. Se aceptan cargas de contenedor con SKU mixtos: combine discos de desbaste de 7 pulgadas con discos de corte de 7 pulgadas, discos de desbaste de 4.5 o 5 pulgadas dentro de un solo contenedor completo (FCL) para reducir la presión de pedido mínimo por línea.
Embalaje personalizado
Marca OEM completa disponible: su logotipo en el papel del disco, diseño personalizado de caja minorista interior, caja maestra con su código de barras y marcas de envío.
Ajuste de fórmula
La dureza del aglomerante se puede modificar para aplicaciones específicas. Aglomerantes más duros para desbaste con presión ligera en acero blando; aglomerantes más blandos para eliminación agresiva de material en aleaciones más duras.
Términos comerciales
FOB Ningbo / FOB Shanghái. Contenedor completo de 20 pies y 40 pies. Plazo de producción de 15 a 25 días después de la confirmación del pedido y el depósito.
Política de muestras
Paquetes de muestras enviados dentro de 5 días hábiles para verificación de calidad previa al pedido. Informe de prueba de materiales SGS disponible bajo solicitud.
Preguntas frecuentes
El T42 tiene un centro deprimido (cubo rebajado) que eleva la cara abrasiva por encima de la brida de montaje, creando el espacio libre necesario para el rectificado de superficies planas sin que la brida entre en contacto con la pieza de trabajo. El T41 es un disco plano cuyas caras están al ras con la brida; es adecuado para cortes por inmersión, pero no puede realizar contacto de rectificado de cara completa sobre una superficie plana. Más allá de la geometría, una muela abrasiva T42 de 3,0 mm de espesor está diseñada para cargas laterales de rectificado; un disco de corte T41 de 1,6 a 2,0 mm está diseñado únicamente para cargas axiales de corte. Utilizar un disco de corte T41 para rectificado provocará un desgaste rápido del disco y flexión lateral, lo que representa un riesgo de seguridad.
Sí. El sistema de abrasivo de óxido de aluminio y aglomerante de resina en esta muela está libre de hierro y azufre, lo que significa que no introducirá contaminación metálica en la superficie de acero inoxidable durante el esmerilado. Para fabricaciones de acero inoxidable de grado arquitectónico o alimentario, donde la contaminación cruzada provoca el rechazo, recomendamos dedicar un juego de muelas separado para trabajos en acero inoxidable, a fin de evitar cualquier partícula residual de acero al carbono proveniente de usos anteriores en acero dulce.
El MOQ estándar es de 100,000 piezas para pedidos completos de marca privada, que incluyen impresión personalizada del blotter y caja de exportación con marca. Se pueden realizar cargas de contenedor mixto combinando muelas abrasivas de 7 pulgadas con otras unidades de mantenimiento de existencias (SKU) dentro de un solo contenedor completo de 40 pies (FCL). El plazo de producción estándar es de 15 a 25 días después de la confirmación del pedido y el depósito. Los paquetes de muestra para la verificación de calidad previa al pedido se envían dentro de los 5 días hábiles.
La muela abrasiva T42 de 180×3,0×22,2 mm está clasificada para un máximo de 8.500 RPM y una velocidad periférica de 80 m/s bajo la certificación EN 12413. Es compatible con amoladoras angulares de 7 pulgadas (1.200 W–2.000 W) con un orificio de husillo de 22,2 mm (7/8 pulgada). El centro rebajado T42 requiere una amoladora angular equipada con un protector de centro rebajado (protector Tipo 27) — no un protector de corte plano. Verifique siempre que la clasificación de RPM en vacío de la amoladora no exceda las 8.500 RPM antes del montaje.
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